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智能小母线

产品介绍

湖北睿能电气-睿能智能母线系统

 

 

 



技术特点:

(1) 母线槽有一侧全部开口,符合数据中心最新设计规范即插即用插接箱可以在母线槽上点位任意接插(除连接处外);

(2) 母线槽系统需保证能在不停电的情况下对插接箱进行在线更换更换插接箱时间不能超过2分钟

(3) 母线槽应具有防止由电磁感应造成母线槽涡流及动热稳定问题的解决措施。

(4) ★电气间隙:相与相之间大于15mm,相与裸露金属部分之间大于25mm。

(5) ★爬电距离:相与相之间大于18mm,相与裸露金属部分之间大于38mm。

(6) ★接地电阻:端口箱接地端到6米外壳地接地电阻≤6

(7) 铝合金型材外壳,160A外壳厚度不小于2.5mm400A不小于3.5mm);

(8) ★母线槽自带弱电槽,可以放置标准的超五类568B线序双绞线

(9) ★母线导体采用铜及铜合金材质,铜排全线段任何位置有效截面积的载流量满足要求电流值、铜排采用TU1一号无氧铜,含铜加率不低于99.98%铜排导电率不低于101% IACS(并附有检测报告)。

(10) ★散热面积:(160A)每米散热面积≥0.15 (400A)每米散热面积≥0.25

(11) ★导电铜排厚度D≤1.5mm,形状为U型铜排;导插接取电需要有足够的压力,母线槽导电铜排压紧插接箱导电爪;

(12) ★外壳装配禁止采用螺栓式连接,禁止对母线铜排或者铜排连接件导体(铜排)和外壳进行局部冲孔处理,造成母线局部载流能力下降。

(13) 母线槽之间连接要求一体式快捷安装,便于拆卸,扩展连接;

(14) ★母线槽连接件具有自检电气连接是否到位装置并能防止连接件意外脱落。

(15) 母线导体必须满足三相五线制(3L+N+PE)供电要求,提供独立的铜排导体作为接地系统。

(16) ★母线槽N线应采用100%相线容量的N线,(160A)PE线应采用100%相线容量的PE线。(400APE线应采用50%相线容量的PE线。

(17) 母线绝缘介质要求B级及以上,每相铜排宜采用整体包覆绝缘工艺,老化寿命不低于25年。

(18) ★母线槽在防尘盖板打开后不能直接触摸到母线铜排,保证安全

(19) 母线槽防护等级:不低于IP54以上。

(20) 母线槽里所有绝缘塑料耐温130°以上,V0阻燃级。

(21) 线槽在平均环境温度为35、额定负荷状态下,其温升要求如下。

序号

母线单元

温升要求

1

母线槽进线端

≤35K

2

母线槽连接点

≤40K

3

母线槽末端

≤35K

(22) 母线干线系统应能耐受正常机械负载。正常机械负载除包括其本身的质量外,还应包括端口箱、插接箱的机械负载。

(23) 母线干线系统绝缘材料对非正常发热的耐受性应满足B级耐温。

(24) 母线干线系统耐受火焰蔓延性能应满足:当燃烧源移开后,母线干线系统无火焰蔓延或点燃后不再继续燃烧的要求。

(25) 绝缘电阻相间(含N线)绝缘电阻≥500MΩ,相间(含N线)与外壳之间绝缘电阻≥500MΩ。

(26) 母线槽采用空气自然冷却方式。运行过程中,不应产生噪声或震动。

(27) 母线槽各相线应采用清晰的标识,便于区分确认。

(28) 安装固定件应采用成品镀锌材质制作厚度不小于4mm。

(29) 铜母线导体布置考虑导体电流分布的均衡,母线槽通过额定电流时,电流不均衡度同相不超过4%,相不超过5%。

(30) 母线槽水平安装,吊架间距应不超过1.5米。

(31) 投标人中标后需提供母线槽1S热稳定电流、动稳定电流、温升、电气间隙、爬电距离、接地电阻等报告

端口箱

(1) 端口箱应为同一厂商生产,箱壳材料为镀锌冷轧钢板,端口箱材料厚度须大于1.5mm,端口箱应有足够的机械强度,符合GB/T7251.6-2015 10.2.101标准,在起吊、运输、安装中不得变形或损伤。

(2) ★端口箱应设计有专用绝缘件母排固定,绝缘件厚度不应小于3mm, 固定螺丝大小不小于M10加强各相序之间的稳定性。

(3) ★端口箱配备与电缆连接的专用端子,载流量不低于相应规格电缆载流量,且满足动热稳定要求,1s热稳定电流(KA)10,动稳定电流(KA) 17。

(4) 端口箱导体的颜色和排列顺序应符合GB2681GB7251.1中的相关规定。即A相为黄色;B相为绿色;C相为红色;中性线N为浅蓝色;保护地线PE为黄绿色。

(5) 端口箱应设置并安装一条专用接地保护导体,并应保证装置接地系统的电气连续性。连接到接地导体上的元件有:端口箱外壳,内部安装电器元件的接地导体和需接地的外壳,控制或测量元件的接地导体。

(6) ★端口箱接线端子为纯铜,可以实现输入三相电缆不需要压接铜鼻子直接接入。

(7) 端口箱具有智能监控装置,并可通过标准协议(ModbusRTU协议)与后台监控系统进行集成,接口及对应的接口协议中标单位免费提供给招标方用于动环系统信息采集接入使用。

(8) 端口箱显示灯面板可以显示通断状态,通讯状态,报警状态,温度异常等。

(9) 端口箱智能监控装置可采集的电气参数(主路母线槽)至少包括:

开关状态、电流、电压、有功功率、功率因数、谐波含量、电子信息设备用电量。

可以实现过压/欠压,过流报警,过温报警,也可以设置相关参数的阈值

(10) 主路(端口箱线路板监控)智能监控单元及电度测量装置的准确度要求为:电压、电流不低于0.5,功率、电度不低于1;

(11) 端口箱可带智能监控4.3屏幕,可以显示三项主路电气数据

(12) 每列机架的插接箱的监控数据汇总至该列的端口箱,该列插接箱的采集信息端口箱经RS485上行采集至动环监控系统,同时也可以提供10.1寸监控屏幕进行本机监控。因软件、硬件、人为造成的系统故障发生后,除故障外的模块(插接箱,其他插接箱不影响数据正常处理及上传。

(13) 10.1寸监控屏幕可以实现免螺丝悬挂安装,也可以机柜嵌入式安装。

(14) 端口箱和插接箱在过压、欠压、熔丝/开关断时应有相应的声光告警信号。

(15) 端口箱塑壳断路器和微型断路器需采用ABB或者施耐德一线品牌

插接箱

(1) 插接箱具有不同额定容量不断电通用互换性(可按需满足3kW-7kW单机架使用

(2) 为了达到良好的耐腐蚀性能,插接箱与空开接触的面板都采用铝合金,壳体承重部分采用冷轧钢板

(3) 插接箱的插头与母线机械连接应牢固,电气接触良好,单点插拔要求满足150次以上无温升。

(4) 插接箱空开采用半敞开结构,禁止使用密封性过高的空开罩或者使用空开罩。

(5) ★插接箱与母线槽导电厚度不应小于4.5mm,截面积不小于40平方,表面镀锡处理。

(6) 插接箱关键元器件需具备3C认证。

(7) 插接箱单相/三相馈出方式可选,出线形式为IEC60309工业连接器(标准),容量:16A/32A/63A(IEC工业连接器),其他方式最大130A。

(8) 插接箱配置(16A/32A/63A,1P或3P)断路器应符合IEC60947-2 规定额定运行短路分断能力和额定极限短路分断能力均不低于10kA。断路器品牌需为ABB、施耐德、西门子及其同等级别及以上品牌。

(9) 插接箱应配置有安全连接和电气保护装置,可以在母线槽带电状态下进行插拔安装与拆卸。安装与拆卸应为免工具方式,插接箱安装后手动固定。

(10) 插接箱的微型断路器可以实现不用人工干预,通过动环或者10.1寸工控屏实现空开自动微型断路器复位

(11) 显示面板应设有相应数量的指示灯,分别显示通断状态,电源状态,通讯状态和温度指示。

(12) 插接箱插入母线槽过程中,地线独立地排先于其他相线接触插接箱过程中,地线和独立地排最后与母线槽脱离。

(13) ★插接箱监控部分外置,与强电分离,实现强弱电分离,延长设备寿命支持在线替换和升级。

(14) ★插接箱空开开路状态既可以通过软件实现,也可以通过1常开1常闭空开报警辅助触点硬件实现。并可以通过RS485将状态上传到动环。

智能工控屏

(1) 智能屏自带独立电源,电源采用一线品牌电源

(2) 智能工控屏既可以实现免螺丝悬挂安装,可以在线维护和升级。也可以实现机柜嵌入式和螺丝安装。

(3) 10寸屏可以监控主路和支路开关状态、电流、电压、有功功率、功率因数、谐波含量、电子信息设备用电量,温度电力参数。并可以将数据上传到动环。

 


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